top of page
OEM BANNER 2.jpg
INTRO_BN 01.png
INTRO_ICON_B_02.png
INTRO_ICON_B_01.png
INTRO_ICON_B_03.png
INTRO_ICON_B_01.png
INTRO_ICON_B_04.png
INTRO_ICON_B_01.png
INTRO_ICON_B_05.png
INTRO_ICON_B_01.png
INTRO_ICON_B_06.png
INTRO_ICON_B_01.png
INTRO_ICON_B_07.png

Zapewniamy pełne i kompleksowe możliwości w zakresie inżynierii mechanicznej, w tym kompleksowe projektowanie mechanizmów, zgodność z przepisami oraz standardami badań i jakości. Ze względu na naszą zróżnicowaną bazę klientów, stale poszerzamy naszą bazę wiedzy, aby zapewnić nowe perspektywy i nowe rozwiązania.


Wybierz Dynatron jako kompleksowe centrum inżynieryjne od koncepcji do produktu końcowego.

991141.png

Konsultacje z klientem

Po przedstawieniu wymagań zespoły biznesowe i projektowe omówią je i potwierdzią, zaproponują wstępne rozwiązanie w zakresie odprowadzania ciepła, a następnie przystąpią do projektowania.

depositphotos_151314042-stock-illustration-confirmation-letter-icon-flat-design-removebg-p

Po zakończeniu dyskusji zespół inżynierów sporządzi rysunek materiału i potwierdzi go u Ciebie.

Design
Confirmation

Proces projektowania

Krok 01. Wstępny rysunek projektowy

Po zrozumieniu potrzeb klienta w pierwszym kontakcie, nasz zespół ekspertów zastosuje wysoką kompatybilność branżową, łatwą do omówienia i modyfikacji z klientami w celu stworzenia wstępnego rysunku projektowego.

Krok 02. Rysunek projektowy 2D

Po omówieniu i zmodyfikowaniu wstępnego rysunku projektowego inżynier mechanik sporządzi wymiary 2D i rysunek przekroju dla zespołu produkcyjnego w celu przeprowadzenia pierwszej fazy oceny produkcji i oszacowania kosztów.

Krok 03. Rysunek projektowy 3D

Po zakończeniu pierwszej fazy oceny inżynier mechanik utworzy rysunek 3D, aby potwierdzić ostateczny wygląd i materiał, a następnie przekazać zespołowi produkcyjnemu ostateczną ocenę i wycenę.

UX_icon-29-512.webp

Po zatwierdzeniu rysunku materiałowego zespół produkcyjny oceni produkt pod każdym względem i oszacuje koszt.

Evaluation
Quotation

Proces ewolucji

Krok 01. Potwierdź rysunek projektowy

Po otrzymaniu wstępnego rysunku projektowego zespół produkcyjny oceni wykonalność, wymiary, materiały i to, czy rozwiązanie spełnia wymagania.

Krok 02. Oszacowanie kosztów

Po zatwierdzeniu rysunku projektowego złożoność, rozmiar, materiał i ilość produktu zostaną oszacowane w celu wyceny produktu.

istockphoto-1284067597-612x612-removebg-preview.png

Po ocenie i potwierdzeniu próbki prototypowe zostaną wyprodukowane i przetestowane. Po potwierdzeniu, że są one prawidłowe i spełniają Państwa wymagania, przystąpimy do realizacji zlecenia produkcyjnego.

Sample Confirmation & Ordering

Przykładowa produkcja i testowanie

Krok 01. Przykładowe testy symulacyjne

Jeśli masz wcześniejsze doświadczenie w dostosowywaniu i chcesz zoptymalizować produkt, możesz użyć ANALIZY, aby przeprowadzić testy symulacyjne wydajności. Gdy produkt spełni wymagania rozwiązania, możemy zaoszczędzić dużo siły roboczej i kosztów produkcji, kontynuując produkcję form i produkcję próbek.

Krok 02. Produkcja form i produkcja próbek

Po testach symulacyjnych lub opracowaniu nowego produktu nasz zespół produkcyjny przystąpi do tworzenia form i testowania wydajności produkcji przed przystąpieniem do faktycznej produkcji próbki.

Krok 03. Próbne testowanie

Po wyprodukowaniu próbek zostaną one poddane testom. Korzystamy z najnowocześniejszego sprzętu do testów termicznych, akustycznych, szczelności i innych, aby zapewnić wydajność i jakość produktu, spełniając wymagania Twojego rozwiązania.

2051425.png

Manufacturing Production

Po potwierdzeniu i złożeniu zamówienia rozpoczyna się proces wytwarzania produktu. Dynotron posiada własną fabrykę produkcyjną oraz profesjonalne zaplecze, które dostarcza rozwiązania chłodnicze spełniające wymagania projektowe i gwarantujące naszym klientom otrzymanie produktów najwyższej jakości.

Proces produkcji

Krok 01. Profesjonalna produkcja obiektów

​Poszczególne komponenty produktu są wytwarzane przy użyciu maszyn do wewnętrznego tłoczenia, pakowania i zgrzewania, a miesięczna zdolność produkcyjna wynosi do 90 000 sztuk, spełniając Twoje wymagania dotyczące wydajności produktu.

Krok 02. Montaż

Nasza miesięczna zdolność produkcyjna w zakresie montażu części, wentylatorów, żeber, rurociągów wodnych i systemów chłodzenia wodą wynosi do 70 000 sztuk. Nasz zakład przestrzega rygorystycznych procedur SOP i spełnia wymagania ISO9001 w zakresie zarządzania jakością.

Krok 03. Zarządzanie jakością

Nasz proces zarządzania jakością obejmuje kontrolę surowców, sprawdzanie części w procesie produkcyjnym, pobieranie próbek gotowych produktów, sprawdzanie wyglądu akcesoriów i gotowych produktów oraz zapewnienie prawidłowego pakowania i obsługi podczas procesu wysyłki.

269c77d13ebe334a4af4c6ffb5ce6621ca254ea1bef3fd965db035fd83c81847-removebg-preview.png

Product
Delivery

Po potwierdzeniu i złożeniu zamówienia rozpoczyna się proces wytwarzania produktu. Dynatron posiada własną fabrykę produkcyjną oraz profesjonalne zaplecze, które dostarcza rozwiązania chłodnicze spełniające wymagania projektowe i gwarantujące naszym klientom otrzymanie produktów najwyższej jakości.

Contact us

Contact Us
bottom of page