Zasada działania rurki cieplnej
Rurka cieplna to element, który może szybko przenosić ciepło, wykorzystując zasadę dwufazowej zmiany materii (cieczy i gazu) oraz konwekcji. Ściśle mówiąc, rurkę cieplną można uważać jedynie za element przewodzący ciepło, a nie element rozpraszający ciepło. Jego szybka i jednolita charakterystyka temperaturowa sprawia, że jest szeroko stosowany w różnych dziedzinach.
Proces produkcji rurki cieplnej polega na usunięciu powietrza wewnętrznego, wstrzyknięciu płynu roboczego i uszczelnieniu go. Temperatura wrzenia płynu roboczego znacznie spadnie w środowisku o niskim ciśnieniu. Po pochłonięciu ciepła w strefie parowania ciecz robocza szybko odparowuje i przemieszcza się w kierunku strefy kondensacji. Po wymianie ciepła z zewnętrznym źródłem ciepła para skrapla się w ciecz i przepływa z powrotem do strefy parowania pod wpływem siły kapilarnej ścianki rury lub grawitacji i różnicy ciśnień. Cykl ten powtarza się wielokrotnie. Dzięki wykorzystaniu zasady dwufazowego przepływu płynu współczynnik przenikania ciepła rurki cieplnej jest około 50 do 100 razy wyższy niż w przypadku czystego aluminium.
Technologia
Wybór materiału
Wydajność rurki cieplnej jest ściśle powiązana z zastosowanym materiałem. Aby poprawić przewodność cieplną i żywotność rurki cieplnej, można zastosować miedź lub aluminium o wysokiej czystości.
Projekt konstrukcyjny rurki cieplnej
Projekt konstrukcyjny rurki cieplnej ma kluczowe znaczenie. Można zaprojektować różne konstrukcje rurek cieplnych dla różnych scenariuszy zastosowań, aby osiągnąć optymalną wydajność wymiany ciepła.
Obróbka powierzchniowa
Obróbka powierzchniowa może zwiększyć odporność na korozję i zużycie rury cieplnej, poprawiając w ten sposób jej wydajność wymiany ciepła i żywotność.