top of page
사출 성형
사출 성형은 복잡한 플라스틱 부품을 생산하는 데 일반적으로 사용되는 제조 공정입니다. 라디에이터를 제조하는 과정에서 사출 성형을 사용하여 프레임, 물 탱크 등 라디에이터의 플라스틱 부품을 생산하는 경우가 많습니다.
사출 성형 공정에는 플라스틱 펠릿이 녹을 때까지 가열한 다음 녹은 플라스틱을 금형에 주입하는 과정이 포함됩니다. 플라스틱이 식은 후 금형을 제거하고 원하는 부분만 남깁니다. 전통적인 제조 방법에 비해 사출 성형에는 다음과 같은 장점이 있습니다.
높은 생산 효율성
사출 성형기는 대규모 생산을 자동화하여 효율성을 높이고 비용을 절감할 수 있습니다.
복잡한 형상을 생성하는 능력
사출 성형은 안정적인 품질로 복잡한 형상과 미세한 부품을 생산할 수 있습니다.
자원절약
사출 성형에 사용되는 플라스틱 펠렛은 재활용이 가능하여 플라스틱 폐기물과 환경 오염을 줄일 수 있습니다.
우리의 장점
자동화되고 지능적인 생산으로 생산 효율성과 용량이 향상됩니다.
제품 품질: 고정밀, 고품질 부품을 생산하여 제품 품질과 브랜드 이미지를 향상시킵니다.
혁신적인 디자인: 복잡한 제품 디자인을 실현하여 더 많은 혁신 가능성을 창출합니다.
1.
2.
bottom of page