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製品シミュレーション

仮想製品設計検証プロセス

コンピュータに基づく計算

製品の特性（熱、機械など）の見積もりと検証、または異なる設計の比較に使用します。

なぜ製品シミュレーションが必要なのか

製品開発のすべての段階で設計の実現可能性を評価します。

研究開発プロセスを加速させる

サンプルの準備時間とコストを節約する

製品シミュレーションから得られるものは何ですか

熱物性

熱抵抗（℃/W）

温度プロット

流体力学特性

1.ヒートシンクP-Q曲線
2.ラジエーターP-Q
3.ファンP-Q曲線
4.ポンプP-Q曲線

機械的特性

特定のバネ荷重下での製品変形

どの製品をシミュレートできますか？

部品レベル

  1. Air cooler: 1U、2U、3U、アクティブ、パッシブ、ヒートパイプ、VCなど。

  2. Liquid cooler: 冷却プレート、ラジエーター、ファン

システムレベル

  1. Server chassis: サーバーシャーシ

  2. Server cabinet: サーバーキャビネット

  3. PC case: PCケース

シミュレーションに必要な情報

  1. 製品の3D設計ファイル（3D CAD）

  2. 製品の材料仕様

  3. 環境：周囲温度、空気流量

  4. ヒーターの電力と材料

  5. 必要な場合はファンおよびポンプの特性

  6. その他指定された情報

上記のいずれかが変更された場合は、新しいシミュレーション実行が必要です。

Simulation time

3Dファイルの前処理とシミュレーション環境の設定

Usually 0.5 hrs.~2.5 hrs., depends on the product complexity

通常、0.5時間から2.5時間かかります。製品の複雑さによります。

Air cooler: 通常、各ランに10〜30分かかります。 Liquid cooler: 通常、各ランに1〜3時間かかります。

システムレベルシミュレーション

通常、各ランに4時間から1日かかります。

シミュレーション手順

  • 営業とエンジニアが顧客から製品の要件を収集します。

  • 製品の要件に従って製品シミュレーションを実行します。

  • シミュレーション結果を顧客に送付し、確認していただきます。

  • 顧客からのフィードバックがある場合は、製品を修正し、シミュレーションを実行します。

  • 物理的なサンプルを準備してテストします。

  • 物理的なサンプルのテストに基づいて製品を修正し、必要に応じてシミュレーションを実行し

ケース例（エアクーラープロジェクト）

クライアントの要件：市場モデルAを打ち負かすことを目指す

翻訳を行う際に使用されるシミュレーションツール

  1. 初期設計段階での熱抵抗シミュレーション

  2. フィンピッチ/厚みの最適化

  3. フィンタワーサイズの最適化

  4. ヒートパイプ位置の配置最適化

熱抵抗（℃/W）に関するシミュレーション結果と物理サンプルテスト

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