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ヒートパイプ

ヒートパイプは、内部の蒸気を介して熱を伝達し、ヒートパイプを通じて熱を放散することで熱伝達効率を向上させる高効率の熱伝達部品です。通常、ヒートパイプはヒートシンクでの熱放散に使用されます。

ヒートパイプの製造プロセスは、通常、以下の手順を含みます。

  1. 適切な材料の選択:ヒートパイプは内部に一定量の作動流体が充填される必要があります。通常、水、アルコール、アンモニアなどの高熱伝導率の液体と、ヒートパイプ用の銅、アルミニウムなどの金属など、高熱伝導率の材料が使用されます。
     

  2. ヒートパイプの製造:ヒートパイプは、鋼管のスタンピング、延伸、切断などの加工を経て完成します。その後、清浄なエリアでヒートパイプを熱処理し、ヒートパイプの内壁に酸化物、脂肪、油の影響を減らします。
     

  3. 作動流体の充填:真空状態で、充填装置を使用して作動流体をヒートパイプに充填し、充填量と作動圧力を厳密に制御します。
     

  4. 封口:ヒートパイプは溶接や機械加工を通じて封口されます。
     

  5. テスト:ヒートパイプの熱性能をテストします。これには、熱伝導率、熱抵抗、圧力などの指標が含まれます。

ヒートパイプの製造プロセスが複雑であるため、製造には一定の技術的な閾値があります。ダイナトロンは、高品質の材料を選択し、製造プロセスやテストプロセスなどを厳密に管理し、ヒートシンクの熱伝達効率と品質を向上させることに努めています。

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