Nous fournissons des capacités complètes et complètes d'ingénierie mécanique, y compris la conception de mécanismes complexes, la conformité aux réglementations et aux normes de test et de qualité. En raison de notre clientèle diversifiée, nous élargissons constamment notre base de connaissances pour offrir de nouvelles perspectives et de nouvelles solutions.
Choisissez Dynatron comme atelier d'ingénierie unique, du concept au produit final.
Conseil client
Après avoir fait connaître vos exigences, les équipes commerciales et de conception en discuteront et confirmeront avec vous, vous proposeront une solution préliminaire de dissipation thermique, puis procéderont à la conception.
Une fois la discussion terminée, l'équipe d'ingénierie dessinera le dessin du matériau et le confirmera avec vous.
Design
Confirmation
Procédé de design
Étape 01. Dessin de conception préliminaire
Après avoir compris les besoins du client lors du premier contact, notre équipe d'experts utilisera une compatibilité industrielle élevée, facile à discuter et à modifier avec les clients pour produire un dessin de conception préliminaire.
Étape02. Dessin de conception 2D
Une fois le dessin de conception préliminaire discuté et modifié, l'ingénieur en mécanique dessinera les dimensions 2D et le dessin de section pour que l'équipe de fabrication puisse mener la première phase d'évaluation de la production et d'estimation des coûts.
Étape 03. Dessin de conception 3D
Une fois la première phase d'évaluation terminée, l'ingénieur en mécanique créera un dessin 3D pour confirmer l'apparence et le matériau finaux et donnera à l'équipe de fabrication l'évaluation finale et le devis.
Après avoir confirmé le dessin du matériau, l’équipe de fabrication évaluera le produit sous tous ses aspects et estimera le coût.
Evaluation
Quotation
Processus d'évaluation
Étape01. Confirmer le dessin de conception
Une fois que l’équipe de fabrication aura obtenu le dessin de conception préliminaire, elle évaluera la faisabilité, les dimensions, les matériaux et si la solution répond aux exigences.
Étape02. Estimation du coût
Après avoir confirmé le dessin de conception, la complexité, la taille, le matériau et la quantité du produit seront estimés pour le prix du produit.
Après évaluation et confirmation, les échantillons prototypes seront produits et testés. Une fois que vous confirmez qu’ils sont corrects et répondent à vos exigences, nous procéderons à l’ordre de fabrication.
Sample Confirmation & Ordering
Production et tests d'échantillons
Étape01. Exemples de tests de simulation
Si vous avez une expérience de personnalisation antérieure et que vous souhaitez optimiser le produit, vous pouvez utiliser l'analyse pour effectuer des tests de simulation de performances. Une fois que le produit répond aux exigences de la solution, nous pouvons économiser beaucoup de main d’œuvre et de coûts de production en procédant à la fabrication de moules et à la production d’échantillons.
Étape02. Fabrication de moules et production d’échantillons
Après des tests de simulation ou le développement d'un nouveau produit, notre équipe de production procédera à la fabrication du moule et testera le rendement de production avant de procéder à la production réelle de l'échantillon.
Étape 03. Exemple de test
Une fois les échantillons produits, ils seront soumis à des tests. Nous utilisons les derniers équipements pour les tests thermiques, acoustiques, d’étanchéité à l’air et autres tests afin de garantir les performances et la qualité des produits, répondant ainsi aux exigences de votre solution.
Manufacturing Production
Après confirmation et commande, le processus de fabrication du produit commence. Dynotron possède sa propre usine de production et des installations professionnelles qui fournissent des solutions de refroidissement qui répondent aux exigences de conception et garantissent à nos clients des produits de la plus haute qualité.
Processus de fabrication
Étape 01.Fabrication d'installations professionnelles
Les différents composants du produit sont fabriqués à l'aide de machines internes d'emboutissage, d'emballage et de soudage, avec une capacité de production mensuelle allant jusqu'à 90 000 unités, répondant à vos exigences en matière d'efficacité du produit.
Étape 02.Assemblage
Notre capacité de production mensuelle pour l'assemblage de pièces, de ventilateurs, d'ailettes, de conduites d'eau et de systèmes de refroidissement par eau peut atteindre 70 000 unités. Notre installation suit des procédures SOP strictes et répond aux exigences ISO9001 en matière de gestion de la qualité.
Étape 03. Gestion de la qualité
Notre processus de gestion de la qualité comprend l'inspection des matières premières, la vérification des pièces pendant le processus de fabrication, l'échantillonnage des produits finis, la vérification de l'apparence des accessoires et des produits finis et la garantie d'un emballage et d'une manipulation appropriés pendant le processus d'expédition.
Product
Delivery
Après confirmation et commande, le processus de fabrication du produit commence. Dynatron possède sa propre usine de production et des installations professionnelles qui fournissent des solutions de refroidissement qui répondent aux exigences de conception et garantissent à nos clients des produits de la plus haute qualité.
