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Was ist Produktsimulation
Ein virtueller Validierungsprozess für die Produktgestaltung.
Computerbasierte Berechnung
Zur Schätzung und Überprüfung der Produkteigenschaften (thermisch, mechanisch...) oder zum Vergleich unterschiedlicher Designs.
Warum benötigen wir Produktsimulation
Bewerten Sie die Machbarkeit des Designs während aller Produktentwicklungsstadien.
Beschleunigen Sie den F&E-Prozess.
Sparen Sie Zeit und Kosten für die Musterherstellung.
Was können wir aus der Produktsimulation erhalten?
Thermische Eigenschaften
Wärmeleitfähigkeit (℃/W)
Temperaturdiagramm
Eigenschaften der Fluiddynamik
1.Wärmeableiter P-Q curve
2.Radiator P-Q curve
3.Lüfter P-Q curve
4.Pumpen P-Q curve
Mechanische Eigenschaften
Produktverformung unter bestimmter Federbelastung
Welche Produkte können wir simulieren?
Auf Komponentenebene
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Luftkühler: 1U, 2U, 3U, aktiv, passiv, Heatpipes, VC usw.
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Flüssigkeitskühler: Kaltplatte, Radiator, Lüfter
Auf Systemebene
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Servergehäuse
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Serverschrank
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PC-Gehäuse
Informationen, die für die Simulation benötigt werden
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3D-Designdateien des Produkts (3D-CAD)
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Spezifikationen der Materialien des Produkts
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Umgebung: Umgebungstemperatur, Luftstromrate
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Heizleistung und Materialien
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Lüfter- und Pumpeneigenschaften, wenn benötigt
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Weitere spezifizierte Informationen
Ein neuer Simulationslauf ist erforderlich, wenn eines der oben genannten Elemente geändert wird.
Simulationszeit
Vorbearbeitung der 3D-Datei und Einrichtung der Simulationsumgebung
Normalerweise 0,5 Stunden bis 2,5 Stunden, abhängig von der Komplexität des Produkts.
Simulation auf Komponentenebene
Luftkühler: Normalerweise 10 bis 30 Minuten pro Durchlauf Flüssigkeitskühler: Normalerweise 1 bis 3 Stunden pro Durchlauf
Simulation auf Systemebene
Normalerweise 4 Stunden bis 1 Tag für jeden Durchlauf.
Simulationsverfahren
1. Vertrieb und Ingenieure sammeln Produktanforderungen von den Kunden.
2. Führen Sie den Produktsimulationslauf gemäß den Produktanforderungen durch.
3. Senden Sie die Simulationsergebnisse zur Überprüfung an den Kunden.
4. Überarbeiten Sie das Produkt und führen Sie die Simulation erneut durch, wenn es Feedback vom Kunden gibt.
5. Vorbereitung und Test von physischen Mustern.
6. Überarbeiten Sie das Produkt und führen Sie die Simulation basierend auf dem Test des physischen Musters durch (falls erforderlich).
Fallbeispiel (Ein Luftkühler-Projekt)
Kundenanforderung: Ziel ist es, ein Markmodell A zu übertreffen.
Simulationswerkzeuge, die bei der Durchführung verwendet werden
1. Thermischer Widerstandssimulation in der Anfangsentwurfsphase
2. Optimierung von Flossenabstand und -dicke
3. Optimierung der Größe des Finnen-Turms
4. Optimierung der Positionierung der Heatpipes
Simulationsergebnisse und physische Probenprüfung des thermischen Widerstands (℃/W)
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